Le cœur de notre entreprise est notre site de production à Mouscron. Chaque jour, des millions de croissants, de pains au chocolat et d’autres délices sortent de nos lignes de production hautement automatisées, grâce à l’aide de nos plus de 150 employés.
Tout commence dans notre Magasin de Matières Premières. C’est là que Emmanuel, l’un de nos magasiniers, réceptionne la farine, la levure, le beurre et toutes les autres matières premières en provenance de nos fournisseurs. Son défi est de s’assurer que chaque matière première est stockée de la bonne manière et au bon endroit, et que nos lignes de production disposent de toutes les matières premières dont elles ont besoin pour fonctionner à tout moment. En outre, chaque produit est contrôlée en termes de qualité, et étiquetée. Cela nous permet de retracer avec précision quels produits ont été fabriqués avec quelles matières premières.
Louis , notre pétrisseur, est chargé de programmer les machines qui mélangent la pâte. Ces machines fonctionnent en fait de la même manière qu’un pétrin à la maison !
Pour nos produits fourrés, les fourrages sont préparés par notre préparatrice de farces Amélie. Elle mélange la crème pâtissière, les confitures, le chocolat, les mélanges de fromages et d’autres délicieuses garnitures pour nos produits à l’aide d’un mélangeur de garnitures.
Une fois que la pâte et le fourrage arrivent sur la ligne, c’est au tour de notre chef de ligne Léon, de s’en charger. Léon combine ses connaissances en matière de pâte et de viennoiserie, ses compétences en matière de conduite de machines et ses qualités de leader pour assurer une production sans faille.
Avec son assistant-chef, il dirige la ligne de production hautement automatisée. La pâte y est façonnée en délicieux croissants et passe par une étuve pour permettre à la pâte de lever. Une fois la décoration ajoutée, les produits sont promptement surgelés afin qu’ils restent frais et croustillants jusqu’au moment où ils sortent du four.
Léon à le support de ses collègues, bien sûr. Il est assisté par nos contrôleurs qualité qui vérifient si les produits fabriqués sont conformes aux souhaits du client, et par nos techniciens comme Luc. Luc surveille nos machines dans le cadre de l’entretien préventif et intervient en cas de panne. Luc possède non seulement une connaissance approfondie de la mécanique, de l’électronique et du refroidissement, mais aussi des automates pour programmer les lignes.
Après avoir été dûment refroidis dans notre congélateur, les produits arrivent dans notre service d’emballage. Là, notre opérateur d’emballage Victor est responsable des machines qui emballent les produits. Victor ne s’occupe pas seulement du réglage des machines qui emballent les produits dans des sacs, et dans des cartons, mais il effectue également divers contrôles de qualité sur nos produits. Après avoir été emballés, les produits en cartons étiquetés arrivent au palettiseur, où ils sont placés sur des palettes.
Finalement, les palettes arrivent chez nos magasiniers. Là, Edouard et ses collègues bravent le froid de -25°C pour s’assurer que nos produits parviennent en bon état et le plus rapidement possible chez le bon client dans le monde entier.